smc片材機組穩定性控制
smc片材機組在開機前,先檢查:清潔所有設備(混料設備、泵、儲罐、混合器、管路系統、纖維切割系統)是否干凈、整潔。
存在于smc片材機組上的所有功能是否處于可工作狀態。樹脂糊刮刀的高度正確設置,切紗系統需檢查并確認參數設置的正確性(切紗轉速),浸漬區壓力設置是否正確。
樹脂糊、氧化鎂糊、色漿穩定輸出、混合,根據工藝卡設定參數,并檢測流量。
在smc片材機組開機過程中,需要檢查:寬度(900mm-1200mm);單重變化,偏差2%-3%(長度方向和寬度方向上都要檢查單重);樹脂糊槽里的液位高度穩定性;刮刀高度的控制及調整(根據玻纖含量和樹脂糊比重);纖維供給、分散、分布、浸透性、含量變化(偏差1.5%);樹脂糊增稠測試,前30min和后期增稠(樣品從樹脂糊槽中取樣,和 SMC片材一起增稠、儲存)。
在整個smc片材機組中,根據實際情況,優化和調整刮刀高度和喂糊部位的設置!玻璃纖維房濕度控制在60%-80%,可以防止靜電產生。
SMC儲存運輸過程中的關鍵點在于:
儲存條件:存放時,務必要防止苯乙烯揮發,非滲透性薄膜密封包裝。儲存于陰涼干燥處,密封,可以室溫儲存,理想溫度需控制在25℃。
在運輸過程中,謹防重壓、受熱、受潮、淋雨、包裝破損。
熟化增稠時,需要熟化溫度、熟化時間。熟化就是自然熟化、加速熟化,不同的配方體系,根據生產需求,熟化溫度和熟化時間不同。
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