SMC片材機組的常見故障分析
經濟的進步推動了塑料加工業的發展,自上世紀80年代起,塑料壓延制品憑借高效、高質、低成本受到廣泛關注,聚氯乙烯的研究工作在此背景下有了很大進展。SMC片材機組是其中重要的一部分,其生產過程較為復雜,受機械設備、施工工藝、自然環境以及人為因素等影響,某些環節還比較薄弱,尚需完善。下面小編帶大家來了解一下SMC片材機組的常見故障分析。
SMC片材機組片材中晶點過多
晶點多是因為樹脂顆粒塑化失敗引起的,其影響因素有很多,如pvc懸浮聚合配方,包括水質、氯乙烯單體的質量以及助劑品種、使用量;再就是施工工藝,包括攪拌方法、進料的步驟,溫度上升的速度及使用設備及其他工藝等。
SMC片材機組片材的顏色發黃
造成該現象的原因可歸納為以下三點:①pvc樹脂中fe3含量過高,以致于其質量差,穩定性低,白度及老化白度較低。②在配方時,穩定劑的摻加比例過低,與規定標準稍有不符,雖然有多種助劑,但在生產時,廠家為降低成本,盡量將助劑的用量降到了比較低,難以發揮作用,一旦加工工藝有所波動,很容易就出現質量問題。③加工設備的溫控裝置發生故障,機器顯示溫度明顯要比實際溫度低,以致于在加工過程中,pvc物料出現分解,導致產品的顏色偏黃。
由于SMC片材機組操作受眾多因素的影響,一定會存在許多故障問題,但這就需要操作SMC片材機組的人員分析原因,對癥下藥,小編在這就給大家介紹這么多了,希望給您帶來幫助!
小編:xyq