BMC團料生產設備的加工過程
BMC團料是熱固性塑料,在其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑、顏料,形成可以用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。
在BMC團料生產設備的后處理工序中,成型收縮率小,因收縮而產生的翹曲狀況并不嚴重。當部分制品出現這個問題時,可以放置在烘箱中延緩冷卻。
由于BMC團料生產設備加工的制品經常產生飛邊(極限厚度限制在0.1mm范圍)。若飛邊厚度太大,不僅在清除過程中產生眾多困難,還很容易導致浪費過多物料,從而提升成本。假如時間允許,操作者可以在閉模固化的時間內,利用挫刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具清除制品上的飛邊和孔洞。小制品可以用滾輪磨邊機清除飛邊。
制品脫出后,認真清算模具。將殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清除干凈,還應該將滲入到模腔分離面各處間隙中的物料徹底清理干凈,否則,不但影響制品外表質量,還會影響模具開合和排氣。
采用緊縮空氣、毛刷、銅質的非鐵工具,清潔時,不會損傷模腔外表。清理完成后,可以在粘模中央涂刷脫模劑,檢查模腔內是否還有其他雜質的存在,完成上述作業后,即可進入下一個工序。
在BMC模塑料的壓制成型中,裝模操作是否合適是值得關注的問題,不但會影響物料壓制時在模腔中的活動,還會影響制品質量,特別是外形和構造都比較復雜的制品成型中。因而,如何將BMC模塑料合理地投放到壓模中,是一個非常重要的問題。
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